सीएनसी प्रोटोटाइप मशीनिंग

अपने प्लास्टिक और धातु भागों के लिए सबसे उपयुक्त सीएनसी मशीनिंग सेवा खोजें, और मांग पर उत्पादन और वितरण करें।

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कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल के लिए संक्षिप्त, सीएनसी मशीन टूल्स का ऑटोमेशन है जो कंप्यूटर के माध्यम से पूर्व-प्रोग्राम किए गए सॉफ़्टवेयर को क्रियान्वित करता है जो आंदोलन को निर्देशित करता है। सीएनसी मशीनिंग एकबारगी कस्टम भागों के लिए इष्टतम है और आपके 3D CAD डेटा के अनुसार सीधे किसी भी ब्लॉक सामग्री के मशीनिंग में उपलब्ध है।

CreateProto विभिन्न प्रकार की सामग्रियों, जैसे धातु मशीनिंग या सीएनसी प्लास्टिक के लिए सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, ड्रिलिंग और टैपिंग प्रदान करता है। क्विक-टर्न सीएनसी मशीनिंग रैपिड प्रोटोटाइप, फॉर्मिंग और फिट टेस्टिंग, जिग्स और फिक्स्चर, और एंड-यूज एप्लिकेशन के लिए कार्यात्मक घटकों के लिए सबसे अच्छा काम करता है।

चीन में सीएनसी प्रोटोटाइप मशीनिंग सेवाएं

सीएनसी रैपिड प्रोटोटाइप का उपयोग प्लास्टिक प्रोटोटाइप और धातु प्रोटोटाइप बनाने के लिए किया जाता है, जो आपकी डिज़ाइन टीम को अंतिम उत्पाद उपस्थिति और कार्य को बारीकी से अनुकरण करने की अनुमति देता है, और भौतिक आयाम की वैधता और आसानी या जटिलता असेंबली कार्य को भी दर्शाता है, और फिर भी जगह देता है डिजाइन को संशोधित और अनुकूलित करें।

कस्टम-कॉन्फ़िगर सीएनसी मिलिंग मशीन और सीएनसी टर्निंग लेथ के साथ, यह हमारी सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं को सरल और सुव्यवस्थित करता है। हमारी उन्नत सीएनसी प्रोटोटाइप सेवाएं ग्राहकों की मांग उत्पादन कार्यक्रम को ध्यान में रखते हुए तुरंत विभिन्न प्रोटोटाइप और मशीनिंग परियोजनाओं के संचालन को संभालने में सक्षम होती हैं जिनके लिए विशेष सामग्री, जटिल भागों और इष्टतम विनिर्माण दक्षता की आवश्यकता होती है।

लघु उत्पादन रन या सरल घटकों के लिए 3-अक्ष मशीनें, सटीक मशीनी भागों के लिए लचीली 4, 5-अक्ष सीएनसी मशीन सेवा कॉन्फ़िगरेशन, और एनसी प्रोग्रामिंग और टूल पथ के अनुकूलित वर्कफ़्लो, सभी पारंपरिक सेटअप और मशीनिंग प्रथाओं से परे जाते हैं, और हमें सुनिश्चित करते हैं जटिल प्रोटोटाइप मशीनिंग कार्यों को समय पर पूरा करें। हमारे तेजी से सीएनसी प्रोटोटाइप के बारे में और जानें, आप वहां एक मुफ्त सीएडी फाइल अपलोड कर सकते हैं।

सीएनसी प्लास्टिक मशीनीकृत पार्ट्स

यद्यपि प्लास्टिक सटीक मशीनिंग का कोई निश्चित अर्थ नहीं है, हमने ज्यामिति, उच्च सहनशीलता, ऑप्टिकल स्पष्टता और विभिन्न फिनिश के संदर्भ में सटीक और बार-बार चुनौतीपूर्ण भागों का उत्पादन करते हुए इसे कस्टम-कॉन्फ़िगर किया है। सीएनसी प्लास्टिक मशीनिंग धातु मशीनिंग से बहुत अलग है। विभिन्न सामग्रियों के साथ अलग-अलग चुनौतियाँ आती हैं, इसलिए उपकरण चयन, रनिंग पैरामीटर और उन्नत मिलिंग तकनीकों के मामले में इसे एक अलग तरीके की आवश्यकता होती है।

इन मानकों को पूरा करने के लिए बेहतर उपकरण, और उच्च प्रदर्शन मशीन, उपकरण और कटर, कुशल प्रोग्रामिंग और प्रसंस्करण, अनुभव और केवल उच्चतम गुणवत्ता को स्वीकार करने की संस्कृति की आवश्यकता होती है। मशीनिंग प्रक्रियाओं के दौरान हम गुणवत्ता को बनाने और सभी पहलुओं में बनाए रखने के लिए समग्र प्रक्रिया निरीक्षण भी करते हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मशीनिंग की तकनीकों और विधियों की एक बहुमुखी श्रेणी के विशेषज्ञ हैं।

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सीएनसी धातु मशीनीकृत भागों

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मशीनिंग प्लास्टिक घटकों में समृद्ध अनुभव के अलावा, क्रिएटप्रोटो धातु सीएनसी मशीनिंग सेवा भी प्रदान करता है जो किसी भी जटिल डिजाइन विनिर्देशों को पूरा करता है। इसमें विभिन्न प्रकार की धातु सामग्री के लिए मोड़, मिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग शामिल है।

अधिकांश सीएनसी धातु भागों एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम मिश्र धातु, जस्ता मिश्र धातु, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबा या पीतल के विभिन्न ग्रेड से बने होते हैं। कुछ धातुओं में विशेषताएं होती हैं, जैसे कि चौकोर कोने वाले कीवे, मशीन के लिए मुश्किल हो सकते हैं और इसमें ईडीएम या वायर ईडीएम का उपयोग शामिल हो सकता है।

हम आपके डिज़ाइन का विश्लेषण करते हैं और बहुत ही उचित कीमत पर आपके भागों का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाने वाली किसी भी विशेष फिक्सिंग और मशीनिंग रणनीतियों को समायोजित करते हैं। हम एनोडाइजिंग, पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, हीट ट्रीटमेंट, सैंड ब्लास्टिंग और पॉलिशिंग जैसे सेकेंडरी ऑपरेशन करने में सक्षम हैं। हमारी सतह सीएनसी भागों पर सौंदर्य उद्देश्य का समर्थन करने के लिए खत्म होती है जो उपकरण के निशान को हटा सकती है।

5-एक्सिस सीएनसी मिलिंग क्षमताएं

जब एक मानक 5-अक्ष मशीन का उल्लेख किया जाता है, तो यह उन दिशाओं की संख्या को संदर्भित करता है जिसमें काटने का उपकरण चल सकता है, कि स्थापना के बाद काटने का उपकरण X, Y और Z रैखिक अक्षों में चलता है और A और B अक्षों पर एक साथ घूमता है। मिलिंग और मशीनिंग, और उच्च गुणवत्ता वाली सतह मशीनीकृत खत्म के साथ। यह जटिल और जटिल भागों या कई पक्षों वाले भागों को एक ही सेटअप में एक भाग के पांच पक्षों तक संसाधित करने की अनुमति देता है। यह डिज़ाइन इंजीनियरों को सख्त सहनशीलता के साथ बहुमुखी भागों को डिजाइन करने में सहायता करता है जो सीमित प्रक्रिया के बिना अंतिम उत्पाद की कार्यक्षमता और प्रदर्शन को बढ़ा सकते हैं।

प्रोटोटाइप दुकानों में उत्पादित कई भागों के लिए पांच-तरफा मशीनिंग की आवश्यकता होती है, एयरोस्पेस उद्योग, स्टीमर उद्योग, कार रिफिटिंग औद्योगिक और साथ ही ऊर्जा उत्पादन सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए 5-अक्ष मिलिंग और मशीनिंग सेवाएं उच्च मांग में हैं। . मशीनिंग के लाभों में उच्च गुणवत्ता वाली सतह की फिनिशिंग, स्थिति सटीकता और कम लीड समय शामिल हैं, जबकि नए व्यावसायिक अवसरों के लिए जबरदस्त बढ़त बनाते हैं।

5-अक्ष सीएनसी मिलिंग के लाभ

उच्च गुणवत्ता वाली सतह खत्म: उच्च काटने की गति के साथ छोटे कटर के उपयोग के साथ उच्च गुणवत्ता वाले मशीनीकृत फिनिश भागों का उत्पादन करना संभव है, जो कंपन को कम कर सकता है जो अक्सर होता है जब 3-अक्ष प्रक्रिया के साथ गहरी गुहाओं को मशीनिंग करते हैं। यह मशीनिंग के बाद एक चिकनी सतह खत्म करता है।

पोजिशनिंग सटीकता: 5-अक्ष एक साथ मिलिंग और मशीनिंग महत्वपूर्ण हो गया है यदि आपके तैयार उत्पादों को सख्त गुणवत्ता और प्रदर्शन मानक का पालन करना चाहिए। 5-अक्ष वाली सीएनसी मशीनिंग वर्कपीस को कई वर्कस्टेशनों के बीच ले जाने की आवश्यकता को भी समाप्त करती है, जिससे त्रुटि का जोखिम कम होता है।

लघु नेतृत्व समय: 5-अक्ष मशीन की बढ़ी हुई क्षमताओं के परिणामस्वरूप उत्पादन समय कम हो जाता है, जो 3-अक्ष मशीन की तुलना में उत्पादन के लिए कम लीड समय में तब्दील हो जाता है।

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कस्टम लो-वॉल्यूम सीएनसी मशीनिंग

कस्टम लो-वॉल्यूम सीएनसी मशीनिंग प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर उत्पादन के बीच एक पूरक है, यह ट्रेल ऑर्डर और मार्केटिंग परीक्षण के लिए अच्छा है। सीएनसी मशीनिंग में कम मात्रा में विनिर्माण भी आने वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन कार्यक्रम के लिए एक अच्छा मूल्यांकन समाधान है। इस कारण के आधार पर, अधिक से अधिक कंपनियां कम मात्रा में उत्पादन का उपयोग करने का निर्णय लेती हैं क्योंकि इससे उत्पाद बाजार में जल्दी पहुंच जाते हैं। साथ ही, यह उपयोगों की प्रतिक्रिया के आधार पर उत्पादों में सुधार के लिए और अधिक जगह बना सकता है।

तेजी से प्रोटोटाइप से कम मात्रा में उत्पादन तक, यह चरण आज सीएनसी मशीनिंग उद्योगों में विकास की प्रवृत्ति बन गया है। यह न केवल अधिकांश निर्माताओं की मशीनिंग क्षमताओं में तेजी से सुधार कर सकता है, बल्कि डिजाइन लचीलेपन को सुविधाजनक बनाने में जोखिम को भी कम करता है और उत्पादन समय और लागत बचाता है।

बेहतर उपकरणों का संयोजन और हमारी टीम के सदस्यों का नायाब ज्ञान और अनुभव हमें कम उत्पादन मात्रा के लिए एक जबरदस्त बढ़त देता है।

वर्षों से, हमने उच्च-गुणवत्ता, सटीक मिलिंग भागों का निर्माण करके विविध उद्योगों के ग्राहकों की सेवा की है। हम अपनी पेशेवर तकनीक के साथ कस्टम सीएनसी प्रोटोटाइप सेवाएं और कम मात्रा में मशीनिंग सेवाएं दोनों प्रदान करते हैं।

हम आपकी सभी मशीनिंग परियोजनाओं के लिए चीन में वास्तव में आपकी वन-स्टॉप सेवाएं हैं। चाहे आपको साधारण भागों, जटिल घटकों या कई अलग-अलग भागों की आवश्यकता हो, Createproto भागों और मात्रा के किसी भी मिश्रण को प्रबंधित करने के लिए आपके साथ खड़ा है।

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सीएनसी मशीनिंग सेवाओं के लिए प्रोटो की क्षमताएं बनाएं

CreateProto के पास विनिर्माण अतिरेक को कम करने, सीएनसी प्रोग्रामिंग को अनुकूलित करने, मशीनिंग समय को कम करने, सतह में सुधार करने के लिए पेशेवर इंजीनियरों और मशीनिस्टों की एक सीएनसी निर्माण टीम है, इस प्रकार हम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि भागों को सर्वोत्तम संभव उत्पाद परिणामों के साथ तैयार किया जा रहा है, हमारी निर्माण टीम पूरी तरह से अनुसरण कर रही है जब गुणवत्ता और विस्तार पर ध्यान देने की बात आती है तो सख्त मानक।

अत्याधुनिक 3-अक्ष और 5-अक्ष सीएनसी मशीनें सीएनसी प्लास्टिक मशीनिंग और सीएनसी धातु मशीनिंग को अलग-अलग और तेज़ी से चलाने के लिए टीम का समर्थन कर रही हैं, सभी भागों का निर्माण हमारी पूर्ण स्वामित्व वाली सुविधाओं पर किया जाता है, जो हमें हमारी सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के निर्माण से लेकर डिजाइन तक का पूरा नियंत्रण दें।

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उत्पादन फास्टनरों से लेकर ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस भागों तक, सीएनसी मशीनिंग निर्माण में सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है। उद्योगों में विभिन्न ग्राहकों को संतुष्ट करने के बाद, क्रिएटप्रोटो ने ग्राहकों के विनिर्देशों के अनुसार भागों को बनाने के तरीके पर एक महान अनुभव और व्यापक ज्ञान प्राप्त किया, और समय पर डिलीवरी के महत्व को समझा। CreateProto पर, आप 3-9 व्यावसायिक दिनों की तेज़ टर्नअराउंड सीएनसी मशीनिंग सेवा प्राप्त कर सकते हैं।

आप जो नहीं देख सकते हैं, वह मायने रखता है, CreateProto में, हम न केवल उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करते हैं, बल्कि हमने अपने ग्राहकों को परियोजना प्रबंधन देने के लिए सीएनसी संसाधनों को भी चित्रित किया है, निर्माण के लिए डिजाइन पर उचित सलाह प्रदान करते हुए, आपके डिजाइन को सफल बनाने में सहायता के लिए प्राथमिक अवस्था। हमारी परियोजना प्रबंधन टीम दुनिया में सर्वश्रेष्ठ है। डिजाइन और निर्माण पर पूर्ण नियंत्रण का मतलब है कि जवाबदेही का केवल एक ही स्रोत है। आपको आवश्यक सहायता प्राप्त करने के लिए कई कारखानों में जाने की आवश्यकता नहीं है। इसके अलावा, हमारा वन-स्टॉप टोटल कस्टमर केयर सिस्टम हमारी प्रोडक्शन टीम का समर्थन करता है ताकि वे अपना काम कुशलतापूर्वक और पूरी तरह से कर सकें। यदि आपको कोई समस्या है, तो हम उसे ठीक करते हैं।

सहिष्णुता और सामग्री सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता

Createproto की सामान्य सहिष्णुता मशीनीकृत प्लास्टिक के लिए DIN-ISO-2768 (मध्यम) और मशीनीकृत धातुओं के लिए DIN-ISO-2768 (ठीक) पर लागू होती है। आमतौर पर, हम मशीनिंग सहिष्णुता को +/- 0.005" (+/- 0.125 मिमी) से +/- 0.002" (+/- 0.05 मिमी) तक रख सकते हैं। सभी क्षेत्रों में भाग सुविधाओं को 0.02" (0.5 मिमी) से अधिक मोटा होने की अनुशंसा की जाती है और 0.04" (1.0 मिमी) से ऊपर की मामूली भाग मोटाई की आवश्यकता होती है। यदि सख्त सहिष्णुता की आवश्यकता होती है, तो जानकारी को संप्रेषित किया जाना चाहिए कि किन आयामों के लिए अधिक संकीर्ण सीमा की आवश्यकता होती है, समग्र ज्यामितीय सहिष्णुता भाग के लिए ड्राइंग पर लागू की जा सकती है। भाग ज्यामिति और सामग्री के प्रकार से सहिष्णुता बहुत प्रभावित होती है। हमारे परियोजना प्रबंधक आपकी परियोजना के हर हिस्से पर आपसे परामर्श करेंगे और यथासंभव उच्चतम स्तर की सटीकता प्रदान करेंगे। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि एक सख्त सहनशीलता के परिणामस्वरूप अतिरिक्त स्क्रैप, अतिरिक्त स्थिरता, और/या विशेष माप उपकरण के कारण अतिरिक्त लागत हो सकती है। सहिष्णुता को लागू करने का सबसे अच्छा तरीका केवल महत्वपूर्ण क्षेत्रों में सख्त और/या ज्यामितीय सहनशीलता लागू करना है, जो लागत को कम करने में मदद करेगा।

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सीएनसी मशीनिंग सामग्री चयन

  • एबीएस - (प्राकृतिक / काला / ज्वाला मंदक)
  • एबीएस / पीसी ब्लेंड
  • पीसी / पॉली कार्बोनेट - (साफ़ / काला)
  • PMMA / एक्रिलिक - (साफ़ / काला)
  • पीए / नायलॉन - (प्राकृतिक / काला / 30% जीएफ)
  • पीपी / पॉलीप्रोपाइलीन - (प्राकृतिक / काला / 20% जीएफ)
  • पोम / एसीटल / डेल्रिन - (काला / सफेद)
  • पीवीसी
  • एचडीपीई
  • तिरछी
  • पीईआई / अल्टेम
  • बेकेलाइट राल
  • एपॉक्सी टूलींग बोर्ड
  • एल्युमिनियम - (६०६१/६०६३/७०७५/५०५२…)
  • स्टेनलेस स्टील
  • इस्पात
  • पीतल
  • तांबा
  • पीतल
  • मैग्निशियम मिश्रधातु
  • जस्ता मिश्रधातु
  • टाइटेनियम मिश्र धातु

लाभ और अनुप्रयोग

सीएनसी मशीनिंग के लाभ

  • सामग्री का विस्तृत चयन, कच्चे माल के साथ समझौता करने की कोई आवश्यकता नहीं है क्योंकि भागों को सीधे इंजीनियरिंग प्लास्टिक और धातुओं से सीएनसी मशीनीकृत किया जा सकता है।
  • अत्यधिक सटीक और दोहराने योग्य, सीएनसी मशीनिंग उच्च सटीकता और उत्कृष्ट सतह खत्म और / या विवरण के लिए अनुमति देता है।
  • तेजी से बदलाव, सीएनसी मशीनों को लगातार 24 घंटे इस्तेमाल किया जा सकता है, केवल रखरखाव के लिए बंद किया जा रहा है।
  • उत्पादन भागों के अल्पावधि के लिए किफायती जिन्हें निष्पादित करने के लिए व्यापक श्रेणी के संचालन की आवश्यकता होती है। स्केलेबल वॉल्यूम एक से 100,000 तक।
  • रैपिड प्रोटोटाइप प्रक्रियाओं की तुलना में आमतौर पर बड़े और भारी हिस्से सीएनसी प्रोटोटाइप द्वारा किफायती होते हैं क्योंकि अधिकांश आरपी मालिकाना सामग्री महंगी होती है।

प्रोटोटाइप मशीनिंग अनुप्रयोग

  • मास्टर पैटर्न
  • दृश्य मॉडल (अवधारणा या प्रदर्शनी)
  • इंजीनियरिंग प्रोटोटाइप
  • डिजाइन सत्यापन
  • धातु प्रोटोटाइप
  • उत्पादन-ग्रेड प्लास्टिक प्रोटोटाइप
  • प्रोटोटाइप ओवरसाइज़्ड पार्ट्स
  • फिक्स्चर और उपकरण
  • कम मात्रा में विनिर्माण
  • बाजार अध्ययन मॉडल