सीएनसी प्रोटोटाइप मशीनिंग

क्रिएटप्रोटो सीएनसी एल्युमिनियम मशीनिंग सेवाएं आपको पूरी तरह से देखभाल प्रदान करती हैं कि हमारी टीम आपके प्रोजेक्ट का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करेगी और आपके समय और लागत को अनुकूलित करने के लिए इसे मशीनीकृत एल्यूमीनियम की सबसे कुशल प्रक्रिया के साथ संसाधित करेगी।

हम आपके डिज़ाइन विनिर्देशों को पूरा करने के लिए हमारे अनुभवी प्रोजेक्ट इंजीनियरों और मशीनिस्टों के साथ एल्यूमीनियम प्रोटोटाइप और कस्टम एल्यूमीनियम भागों को बनाने में आपकी सहायता कर सकते हैं।

यदि आप सीएनसी मशीनीकृत उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम भागों को प्रदान करने के लिए एक विक्रेता की तलाश कर रहे हैं, तो CreateProto उन्नत 3-अक्ष और 5-अक्ष सीएनसी मशीनों पर सटीक मशीनीकृत भागों के निर्माण में विशेषज्ञता वाले सबसे सक्षम और किफायती स्रोतों में से एक है।

क्रिएटप्रोटो की सीएनसी एल्युमीनियम सेवा आपको एक पेशेवर टीम के साथ कुशल विधि और अच्छी गुणवत्ता प्रदान करने का प्रयास कर रही है, जो आपकी परियोजना का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करती है, आपके लिए सबसे अच्छा समाधान ढूंढती है और आपके समय और लागत को बचाने के लिए आपके कस्टम मशीनी भागों को सबसे कुशल तरीके से संसाधित करती है।

सीएनसी धातु मशीनिंग की हमारी सेवाएं, विशेष रूप से एल्यूमीनियम प्रोटोटाइप, कस्टम एल्यूमीनियम मशीनिंग, एल्यूमीनियम मिलिंग, और एल्यूमीनियम भागों के अलावा, हमारे पास अभी भी अन्य सीएनसी नरम धातु जैसे मैग्नीशियम, जस्ता, टाइटेनियम और सीएनसी हार्ड धातु जैसे स्टील, स्टेनलेस स्टील है। हमारी सभी मुख्य सेवाएं हैं।

CNC Prototype Machining Services In China

पेशेवर एल्यूमिनियम मशीनिंग और अनुभव टीम

उच्च सटीकता के लिए आवश्यक सीएनसी एल्यूमीनियम मशीनिंग उच्च सहिष्णुता प्राप्त करने के लिए मिलिंग का सुझाव देगी। उच्च गति 3-अक्ष और 5-अक्ष लंबवत सीएनसी मशीनिंग केंद्र और हमारे महान अनुभव और व्यापक ज्ञान हमें आपके एल्यूमीनियम भागों को समय पर निकालने के लिए बेहद सख्त सहनशीलता तक पहुंचने में मदद करते हैं। हमारी विशिष्ट सहिष्णुता सटीकता सीएनसी एल्यूमीनियम के लिए +/- 0.005" (+/- 0.125 मिमी) से +/- 0.001" (0.025 मिमी) तक होती है। हमारे परियोजना प्रबंधक आपकी परियोजना के हर हिस्से पर आपसे परामर्श करेंगे और कुशल सटीक मशीनिंग के लिए उच्चतम स्तर की सटीकता प्रदान करने की कोशिश करेंगे।

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हमने एक कुशल, सटीक और लागत प्रभावी प्रक्रिया विकसित की है जो बेहतर उत्पाद परिणाम प्रदान करती है। हमारी डिजाइन और प्रोग्रामिंग टीमें प्रत्येक परियोजना की न केवल तेजी से समीक्षा करती हैं बल्कि लागत, विनिर्माण क्षमता और जटिलता का आकलन करने के लिए सटीक भी होती हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हम आपकी योजना के सभी विनिर्देशों को पूरा करते हैं। हम आपके डिजाइन का विश्लेषण करते हैं और वेल्डिंग, ईडीएम या तार ईडीएम प्रक्रियाओं जैसी किसी विशेष आवश्यकता को समायोजित करते हैं। यह गहन सत्यापन सुनिश्चित करता है कि आपको अपने बजट, समय और सामग्री के लिए सबसे प्रभावी मशीनिंग प्रक्रियाएं प्राप्त हों।

सीएनसी एल्यूमीनियम विकसित होने के बाद, आवश्यकतानुसार, हम माध्यमिक प्रसंस्करण और विशिष्ट एल्यूमीनियम सतह परिष्करण संचालन जैसे रेत विस्फोट, शॉट ब्लास्टिंग, पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, ऑक्सीकरण, वैद्युतकणसंचलन, क्रोमेट, पाउडर कोटिंग और पेंटिंग की आपूर्ति भी कर सकते हैं।

अन्य सामग्रियों की तरह, एल्यूमीनियम के लिए फिनिश को या तो मौजूदा सतह को संरक्षित करने या एक नए को बढ़ावा देने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो नेत्रहीन या कार्यात्मक रूप से अधिक वांछनीय है। प्रसंस्करण के दौरान, हम अपने ग्राहकों के संपर्क में रहे हैं जो पोस्ट फिनिश आवश्यकता के साथ संवाद कर रहे हैं। साथ ही हम सतही परिष्करण के दौरान हमेशा सभी सवालों के जवाब देते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपको वह रूप मिलेगा जो आप चाहते हैं।

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5-अक्ष सीएनसी मिलिंग एल्यूमिनियम

CreateProto उन्नत 5-अक्ष मशीनिंग सेवाएं प्रदान करता है जो विभिन्न आकारों और आकारों में भागों को बनाने के लिए संभावनाओं की सीमा में काफी वृद्धि करता है। 5-अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीन उच्च-सटीक मशीनिंग और अधिक जटिल भागों की मिलिंग कर सकती है जो आपकी सबसे कठिन विनिर्माण चुनौतियों का सामना करने में आपकी सहायता करेगी।

हमारे पास इंजीनियरों और मशीनिस्टों की एक अनुभवी टीम है जो सबसे प्रभावी टूल पथ लिखने के लिए नवीनतम प्रौद्योगिकी सॉफ़्टवेयर की विस्तृत श्रृंखला का उपयोग करके सटीक सीएनसी मिलिंग कार्य करने में सक्षम है। हमने अपनी मशीनों को उनकी पूर्ण क्षमताओं तक पहुंचाने के लिए एक कुशल, सटीक और लागत प्रभावी प्रक्रिया विकसित की है जो बेहतर परिणाम प्रदान करती है।

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5-एक्सिस मशीनिंग के लाभ

5-अक्ष मशीनिंग केंद्र पर, काटने का उपकरण एक्स, वाई और जेड रैखिक अक्षों के साथ-साथ किसी भी दिशा से काम के टुकड़े तक पहुंचने के लिए ए और बी अक्ष पर घूमता है।

  • एक सिंगल सेटअप के साथ एक हिस्से के 5 किनारों पर मशीन।
  • मशीनिंग उत्पादकता में वृद्धि, सेट अप समय बचाता है।
  • उच्च सटीकता और उत्कृष्ट सतह खत्म, समग्र भाग गुणवत्ता में सुधार।
  • वर्कपीस को कई वर्कस्टेशनों के माध्यम से नहीं ले जाया जाता है, त्रुटि और फिक्सिंग लागत को कम करता है, कम समय हाथ बेंचिंग।
  • मिश्रित कोणों के साथ मिलिंग और ड्रिलिंग। इष्टतम काटने की स्थिति और निरंतर चिप लोड को बनाए रखने के लिए उपकरण / तालिका को झुकाने के परिणामस्वरूप बेहतर उपकरण जीवन और चक्र समय।
  • छोटे और अधिक कठोर उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। काटने के उपकरण पर भार को कम करते हुए उच्च धुरी गति और फ़ीड दर प्राप्त की जा सकती है।

मशीनीकृत एल्यूमीनियम भागों के लिए ईडीएम और वायर ईडीएम

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EDM (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) का उपयोग इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज इरोसिव प्रक्रियाओं द्वारा वर्कपीस की सतह से सामग्री को हटाने के लिए किया जाता है।

यह एल्यूमीनियम भागों मशीनिंग में एक सहायक मशीनिंग प्रक्रिया के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि कुछ जटिल भागों को केवल ईडीएम की सहायता से प्राप्त किया जा सकता है। जिन भागों में गहरी संरचना होती है, उन्हें कोनों को साफ करना मुश्किल होता है, यदि केवल सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करते हैं तो यह कोनों पर बड़ा दायरा छोड़ देगा, कुछ मामलों में इसकी अनुमति नहीं है। ईडीएम प्रक्रिया का उपयोग करके तेज धार रखना संभव है। ईडीएम अनुप्रयोगों में ब्लाइंड कैविटी (कीवे), जटिल विवरण, शार्प कॉर्नर, फाइन सरफेस फिनिश, पतली दीवारें आदि शामिल हैं।

वायर ईडीएम धातुओं और अन्य प्रवाहकीय सामग्रियों को काटने की एक विधि है, जिसमें एक यात्रा तार नियंत्रित तरीके से सामग्री को विघटित करता है। तार ईडीएम कटिंग में, 0.1 और 0.3 मिमी व्यास के बीच एक धातु के तार (आमतौर पर पीतल या स्तरीकृत तांबे से बने) का उपयोग इलेक्ट्रोड के रूप में किया जाता है जो वास्तव में काटे जाने वाले हिस्से के साथ चाप करता है, जिससे वांछित आकार या रूप बनता है।

सिंकर ईडीएम और वायर ईडीएम के बीच का अंतर प्रत्येक प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रोड के प्रकार में बहुत अधिक है, तथ्य यह है कि सिंकर ईडीएम के साथ किसी पूर्व-ड्रिल किए गए छेद की आवश्यकता नहीं है, साथ ही सिंकर ईडीएम 3 डी क्षमता प्राप्त करने में सक्षम है, वायर ईडीएम केवल 2D भागों का उत्पादन करने की क्षमता है।

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कस्टम एल्यूमिनियम पार्ट्स के लिए कम मात्रा वाली मशीनिंग Ma

कम मात्रा वाली सीएनसी एल्यूमीनियम मशीनिंग वह है जो हम आम तौर पर कास्टिंग या मोल्डिंग जैसे अन्य तरीकों से उत्पादन की तुलना में जटिल 3 डी भागों पर आपके पैसे और समय को बचाने के लिए करते हैं, जब मात्रा कास्टिंग से कम होती है लेकिन प्रोटोटाइप से अधिक होती है। क्रिएटप्रोटो से कम मात्रा में उत्पादन चलता है, जो ऑटोमोटिव, मेडिकल या हेल्थकेयर उद्योग में निर्माताओं को सस्ती कीमत पर उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने की अनुमति देता है, और इस प्रकार योजना से पहले उत्पादों को वितरित कर सकता है।

कस्टम एल्यूमिनियम पार्ट्स के लिए कम मात्रा वाली मशीनिंग Ma

कम मात्रा वाली सीएनसी एल्यूमीनियम मशीनिंग वह है जो हम आम तौर पर कास्टिंग या मोल्डिंग जैसे अन्य तरीकों से उत्पादन की तुलना में जटिल 3 डी भागों पर आपके पैसे और समय को बचाने के लिए करते हैं, जब मात्रा कास्टिंग से कम होती है लेकिन प्रोटोटाइप से अधिक होती है। क्रिएटप्रोटो से कम मात्रा में उत्पादन चलता है, जो ऑटोमोटिव, मेडिकल या हेल्थकेयर उद्योग में निर्माताओं को सस्ती कीमत पर उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने की अनुमति देता है, और इस प्रकार योजना से पहले उत्पादों को वितरित कर सकता है।

CreateProto कस्टम एल्युमीनियम मशीनीकृत भागों और समाधानों की पेशकश कर सकता है।
एक मुफ़्त परियोजना के साथ शुरू करें N0W

हमारी मशीनिंग सेवाएं कस्टम एल्यूमीनियम मशीनिंग के लिए कई क्षमताओं की पेशकश करती हैं जो हमारे द्वारा महत्वपूर्ण और विकसित व्यवसायों में से एक है। एल्यूमीनियम मशीनिंग का अल्पावधि उत्पादन प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर उत्पादन के बीच सेतु सेवा है जो हम प्रदान करते हैं।

जब डिजाइन को मंजूरी दे दी गई है तो हम उचित लागत पर कम समय में आवश्यक कम मात्रा में मशीनिंग मात्रा का उत्पादन करने के लिए संबंधित तकनीक का उपयोग कर सकते हैं। मशीनें शक्ति, गति और सटीकता प्रदान करती हैं; हम त्वरित सेटअप और सुसंगत आयामों को सुनिश्चित करने के लिए विकसित करने के लिए उपकरण ज्यामिति, स्थिरता जिग्स और भागों का पता लगाने के लिए डिज़ाइन करते हैं। सटीकता के हमारे मानक माध्यमिक हाथ के काम को कम करते हैं और परियोजना में देरी से बचते हैं।

सीएनसी एल्यूमिनियम मशीनिंग सामग्री ग्रेड हम साथ काम करते हैं

एल्युमिनियम सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली अलौह धातु है। इसके लचीलेपन और अनुकूलन क्षमता के साथ-साथ इसके कई मिश्र धातुओं में मशीनिंग और टूलींग सहित कई औद्योगिक उपयोग हैं। इसकी कम लागत और फॉर्मैबिलिटी का मतलब है कि यह प्रोटोटाइप के लिए आदर्श है, और इसके विशेष गुण इसे सभी प्रकार के अनुप्रयोगों और उत्पादों में लोकप्रिय बनाते हैं। एल्युमीनियम से बने पुर्जे अक्सर कम खर्चीले होते हैं क्योंकि उन्हें स्टील जैसी कई अन्य धातुओं की तुलना में कम समय में बनाया जा सकता है और इसके लिए अतिरिक्त फिनिश की आवश्यकता नहीं होती है।

एल्यूमिनियम कई अलग-अलग आकार और ग्रेड में आता है। आपके द्वारा चुने गए एल्यूमीनियम ग्रेड का प्रकार अंततः इस बात पर निर्भर करता है कि आप धातु का उपयोग कैसे करना चाहते हैं। सभी उपलब्ध समाधानों के विवरण के लिए, आप इस विषय पर विकिपीडिया लेख पढ़ना चाहेंगे।

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केस स्टडी 1: 5-अक्ष सीएनसी मिल्ड एल्यूमिनियम परावर्तक

एल्यूमीनियम परावर्तक का व्यापक रूप से उच्च अंत ऑटो मॉडल में उपयोग किया जाता है, जो कार के निर्माण में सबसे चुनौतीपूर्ण कार्यों में से एक है। ज्यादातर मामलों में, उत्पाद डिजाइनरों को उम्मीद है कि प्रोटोटाइप निर्माता अपने संबंधित सभी विवरणों को पूरी तरह से समझने और ध्यान देने में सक्षम होंगे, फिर भी केवल कुछ अनुभवी प्रोटोटाइप निर्माता ऑप्टिक डिजाइनर के प्रावधान को पूरा कर सकते हैं। हम नाम से बता सकते हैं कि परावर्तक एक हेडलैम्प का एक उपस्थिति हिस्सा है, जो न केवल एक ऑप्टिकल भूमिका निभाता है, बल्कि दीपक की उपस्थिति को भी निर्धारित करता है।

हम एक एल्युमिनियम रिफ्लेक्टर प्रोटोटाइप को कैसे प्रोसेस करते हैं?

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एल्युमिनियम सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली अलौह धातु है। इसके लचीलेपन और अनुकूलन क्षमता के साथ-साथ इसके कई मिश्र धातुओं में मशीनिंग और टूलींग सहित कई औद्योगिक उपयोग हैं। इसकी कम लागत और फॉर्मैबिलिटी का मतलब है कि यह प्रोटोटाइप के लिए आदर्श है, और इसके विशेष गुण इसे सभी प्रकार के अनुप्रयोगों और उत्पादों में लोकप्रिय बनाते हैं। एल्युमीनियम से बने पुर्जे अक्सर कम खर्चीले होते हैं क्योंकि उन्हें स्टील जैसी कई अन्य धातुओं की तुलना में कम समय में बनाया जा सकता है और इसके लिए अतिरिक्त फिनिश की आवश्यकता नहीं होती है।

एल्यूमिनियम कई अलग-अलग आकार और ग्रेड में आता है। आपके द्वारा चुने गए एल्यूमीनियम ग्रेड का प्रकार अंततः इस बात पर निर्भर करता है कि आप धातु का उपयोग कैसे करना चाहते हैं। सभी उपलब्ध समाधानों के विवरण के लिए, आप इस विषय पर विकिपीडिया लेख पढ़ना चाहेंगे।

हम एक एल्युमिनियम रिफ्लेक्टर प्रोटोटाइप को कैसे प्रोसेस करते हैं?

सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया
नाम का हिस्सा : एचडीएलपी-परावर्तक  
मशीन औज़ार : 5-अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीन  
सामग्री : AL-7075-T6  
आयाम: 180 मिमी * 120 मिमी * 100 मिमी  
सीएनसी प्रक्रिया: काटने का औजार : मशीनिंग समय:
अर्द्ध परिष्करण R3.0/R2.0/R0.5 30h
फिनिश-मशीनिंग R0.25/R0.15 50 एच

ईडीएम प्रक्रिया

जटिल निर्माणों को ध्यान में रखते हुए, 5-अक्ष सीएनसी मशीन ने अभी तक पूरे हिस्से को काम करते समय कठिनाइयों को दूर नहीं किया है। सीएनसी प्रोग्रामिंग इंजीनियर, जिन्होंने प्रोटोटाइप लैंप उत्पादन में प्रचुर अनुभव प्राप्त किया है, डिजाइन के चित्र प्राप्त करने के बाद मशीनिंग की व्यवहार्यता पर शोध करेंगे।

परावर्तक के लिए, महत्वपूर्ण ऑप्टिक सतहों को सीएनसी प्रक्रिया द्वारा मिल किया जाएगा, लेकिन पीछे की तरफ, महत्वपूर्ण असेंबल संरचना है जिसे सीएनसी मिलिंग द्वारा मशीनीकृत करना मुश्किल है क्योंकि यह कोनों पर बड़ा त्रिज्या छोड़ देगा। प्रगति के लिए, तकनीशियनों को कॉपर इलेक्ट्रोड बनाने और कोनों को साफ करने में मदद करने के लिए एक सहायक मशीनिंग प्रक्रिया के रूप में ईडीएम का उपयोग करने की आवश्यकता है। आमतौर पर इस प्रक्रिया में बहुत समय लगेगा।

पोस्ट फिनिश

अब जब काम लगभग पूरा हो चुका है, तो अंतिम चरण पोस्ट फिनिश का काम करना है। डिबगिंग, पॉलिशिंग, चढ़ाना, और अन्य हस्तनिर्मित पोस्ट-प्रोसेसिंग कार्य विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, यह सीधे अंतिम स्वरूप को निर्धारित करेगा।

नियमित रूप से, परावर्तक को दर्पण चमक होने के लिए कहा गया था, इस प्रभाव को महसूस करने के लिए दो दृष्टिकोण हैं। एक मैनुअल पॉलिश है, कार्यकर्ता दर्पण चमक होने तक भागों को पॉलिश करेगा, ऑप्टिकल सतह को पॉलिश करते समय आपको बहुत सावधान रहना चाहिए क्योंकि कुछ प्रकाशिकी को किनारों को तेज रखने की आवश्यकता होती है और पॉलिश प्रक्रिया किनारों पर त्रिज्या छोड़ सकती है।

एक और तरीका है चढ़ाना, अच्छा मिलिंग फिनिश और चढ़ाना से पहले कोई अशुद्धता आवश्यक नहीं है। इतना सब करने के बाद, अंतिम सतह बहुत चमकदार और सुंदर हो सकती है।

केस स्टडी 2: मेडिकल डिवाइस के लिए एल्युमीनियम के घटकों का प्रोटोटाइप बनाना

यह अल्ट्रासोनिक उपकरण संस्थान के लिए एक चिकित्सा उपकरण पैनल है जो पोर्टेबल कलर डॉपलर के उत्पाद विकास में विशेषज्ञ है। प्रोटोटाइप प्रोजेक्ट क्लाउड बैकअप पोर्टेबल अल्ट्रासाउंड का एनक्लोजर है जिसके डिस्प्ले में 360 डिग्री रोटेशन फ़ंक्शन है। यह ग्राहक के अनुसंधान एवं विकास विकास के चिकित्सा उपकरण डिजाइन के लिए नवाचार और प्रगति है।

हाई-टेक इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सुरक्षा के लिए हल्के वजन और ताकत सुनिश्चित करने के लिए, क्लाइंट ने पूरे प्रोटोटाइप मॉडल के लिए एल्यूमीनियम मशीनिंग को चुना था।

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इस एल्यूमीनियम प्रोटोटाइप के लिए मुख्य चुनौती एक पूरे हिस्से की मशीनिंग के साथ हल्की लेकिन मजबूत संरचना डिजाइन थी। CreateProto ने चौगुनी या अधिक सतहों के सीएनसी प्रसंस्करण के लिए सही स्थिति के साथ स्थिरता बनाई। रैपिड प्रोटोटाइप प्रक्रिया के दौरान, सतह के उपचार के साथ-साथ फिक्स और असेंबली बहुत महत्वपूर्ण है। टाइट असेंबली लाइन सुनिश्चित करने वाले प्रोटोटाइप खत्म होने से पहले CreateProto असेंबल और पॉलिश करता है।

एल्यूमीनियम परिष्करण की आवश्यकता प्रोटोटाइप मॉडल पर पेंटिंग कर रही है, ऐसा लगता है कि यह वास्तविक भागों से बाहर है जैसे कि यह बड़े पैमाने पर उत्पादन से है, न कि केवल एक सामान्य प्रोटोटाइप मॉडल। हम प्रोजेक्ट को पैनटोन नंबर के अनुसार पेंट करते हैं, जिसे क्लाइंट ने ठीक बनावट के साथ प्रदान किया है। हम अल्कोहल प्रतिरोधी पेंट का उपयोग करके इसे सामने के कवर मैट सफेद रंग में रंगते हैं। बैक कवर मैट ब्लैक फाइन टेक्सचर के साथ है जो निश्चित रूप से अल्कोहल प्रतिरोधी पेंट में मोल्ड-टेक प्लाक से है। हैंडल पेंट में बैक कवर के रूप में है और ब्लैक पेंट के ऊपर रबर पेंट भी है ताकि हैंडल को असली होल्ड की तरह बनाया जा सके। कीबोर्ड के लिए हाई-टेक फीलिंग पैनल एल्युमिनियम एनोडाइजिंग है जो मजबूत होने की भावना रखता है।

केस स्टडी 3: सीएनसी एल्यूमिनियम आरसी कार पार्ट्स

यदि आप आरसी कारों के प्रशंसक हैं, तो आपको पता होना चाहिए कि आरसी कार में कई एल्यूमीनियम घटक होते हैं। खिलाड़ी रॉक जैसे ऑफ-रोड रेस वातावरण के लिए उत्सुक होते हैं, जिसके लिए न केवल अत्यधिक उच्च गति की आवश्यकता होती है, बल्कि शरीर की सामग्री के स्थायित्व के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं भी होती हैं।

इसका मतलब है कि उच्च गति के लिए शरीर की सामग्री को जितना संभव हो उतना हल्का होना चाहिए, और स्थायित्व के लिए सामग्री का पर्याप्त मजबूत होना आवश्यक है। आरसी कारों में एल्युमीनियम के पुर्जे सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले घटक हैं, जिनमें बॉडी, फ्रेम और व्हील हब वगैरह शामिल हैं।

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आरसी कार के प्रदर्शन में सुधार जारी रखने के लिए विभिन्न विचारों के कारण, आरसी कार खिलाड़ी लगातार अपने डिजाइन में सुधार करते हैं, इस तरह की मांग अक्सर न्यूनतम मात्रा में होती है, लेकिन कम समय में भाग प्राप्त करने की भी आवश्यकता होती है, क्योंकि प्रतिभागी भागों के इंतजार के कारण एक दौड़ से चूकना नहीं चाहता था। क्रिएटप्रोटो एक प्रोटोटाइप निर्माता के रूप में जो त्वरित वितरण प्रदान करने में अच्छा है, अक्सर आरसी एल्यूमीनियम भागों के निर्माण के लिए पहली पसंद है, हमारे पास छोटे बैच के एल्यूमीनियम उत्पादों के उत्पादन में समृद्ध अनुभव है, और वे डिजाइनर के डिजाइन को समझ और महसूस कर सकते हैं।

केस स्टडी 4: ड्रोन / यूएवी / रोबोट सीएनसी मशीनी घटक

यूएवी / ड्रोन और रोबोट भागों के औद्योगिक उत्पादन में, सामग्री, प्रक्रिया, लागत, उत्पादन मात्रा जैसी समस्या शामिल है। सामान्य प्रक्रिया का उपयोग करके बहुत सारे हिस्से बड़े पैमाने पर उत्पादन नहीं कर सकते हैं, इसलिए आपको छोटे पैमाने पर प्रसंस्करण सहायक उपकरण के लिए कुछ विशेष प्रक्रिया का उपयोग करने की आवश्यकता है, बीच में मैन्युअल प्रसंस्करण लिंक भी शामिल हो सकता है। सामान्य तौर पर, हम कस्टम कम मात्रा के उत्पादन का एहसास करने के लिए मुख्य रूप से सीएनसी मशीनिंग, सिलिकॉन मोल्डिंग, रैपिड टूलिंग और अन्य तकनीक का उपयोग करते हैं। यह समय और लागत, उत्पाद लॉन्च चक्र को गति देने का एक अच्छा तरीका है।

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इन घटकों के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में एल्यूमीनियम या कार्बन फाइबर सामग्री को उच्च दक्षता और उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीन के उपयोग की आवश्यकता होती है जो क्लैंपिंग में काम करने वाला टुकड़ा पूरी प्रक्रिया को पूरा कर सकता है, लेकिन टूल लाइब्रेरी से भी लैस है, और इसमें स्वचालित उपकरण है परिवर्तन समारोह। कभी-कभी जटिल सतह के साथ उपकरण की मशीनिंग सुनिश्चित करने के लिए तीन या अधिक अक्षों के लिंकेज नियंत्रण को महसूस करना आवश्यक होता है।

यह महत्वपूर्ण मांग निस्संदेह पुर्जों के निर्माताओं के लिए बड़ी चुनौती है। जब उत्पाद डिजाइनर कुछ दर्जन टुकड़ों को ऑर्डर करने के लिए आता है, तो इसका जवाब देना अक्सर कठिन होता है, यही वजह है कि उत्पादन आपूर्तिकर्ताओं को अक्सर कस्टम मशीनी समाधानों की ओर रुख करना पड़ता है। इसलिए, कम मात्रा में निर्माण प्रोटोटाइप निर्माता के साथ निकटता से जुड़ा हुआ है, अच्छे निर्माण में अद्वितीय आवश्यकताओं के लिए अच्छे समाधान प्रदान करने में हमेशा समृद्ध और लचीले अनुभव होते हैं।